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高压泵一般事故处理及注意事项

浏览次数:47 次 更新时间:2019-06-10

一、高压泵常见故障排除

序号

故障

高压泵产生原因

高压泵排除方法

1

泵启动后无流量

或流量不足,压力

脉动大,管路抖动

厉害

1.泵腔内空气未排净

2.柱塞进排液阀密封不好

3.吸液过滤器堵塞

4.卸压阀或溢流阀失灵

5.吸液管过细过长,水箱液位低

1.排气

2.更换,维修

3.清洗

4.检查排除

5.更换加大水量

   2

有流量无压力或压力不足

1.手动卸压阀密封不良,调压弹簧疲劳

2.喷头小孔磨损

1.修复

2.更换

3

运转噪音大

撞击声音大

1.曲轴曲拐与轴瓦磨损严重,间隙过大,

连杆螺钉移动。

2.泵内有杂物,齿轮有损坏。

3.吸液不足

1.更换,拧紧

2.清洗,更换

3.检查

4

油温升高发热异常

1.油量不足或过多,脏油,油号不符,粘度差

2.传动部位间隙大,附属部位摩擦,运行时间长

1.按规定控制

2.检查更换调整

5

泵压突然升高

安全阀失灵,卸压阀失灵,系统故障

检查修复排除故障

6

润滑处漏油

1.缸壁拉毛

2.活塞环损坏

检修更换

7

箱体温度过高

1.润滑油不足或过多

2.润滑油太脏轴瓦损坏或曲轴拉毛

1.加油或清洗池换油

2.修理曲轴或换曲轴

8

柱塞密封处泄露严重

1.密封圈磨损或损坏

2.柱塞表面有严重拉毛划伤

1.更换密封

2.更换或检修柱塞


二、高压泵注意事项
1.清洗泵属高压运行设备,操作中必须做到不离人,勤检查重安全。
2.密切注意机组的润滑状况及运行情况,连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。
3.清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。
4.工作前必须穿戴好必备的劳保用品,工作完毕后要有详细的工作记录。
5.冬季使用时,在高压泵停泵后应将水箱及进液腔内水放尽,以免冻坏水箱。